CNC Express
Frästeile schnell und flexibel fertigen lassen

Sie haben Verfügbarkeitsprobleme, das Lager ist deutlich unter Minimalbestand?

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Schnell

  • Eilaufträge in 2-10 Arbeitstagen
  • Verlässliche Liefertermine
  • Expressversand in ganz Europa
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Präzise

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Universell

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Direkt & Konstant

  • Herstellung Ihrer CNC-Frästeile direkt durch uns
  • Gesichert Konstante Qualität, auch bei Folge- und Variantenfertigung
  • Expertenberatung bei offenen Fragen

Hochwertige CNC Frästeile per Expressversand

Sie benötigen schnell und zuverlässig präzise Frästeile die auf der Rennstrecke Rekorde brechen sollen?

Sie kämpfen mit einem Maschinenstillstand und benötigen schnellstmöglich einbaufertige Ersatzteile in der richtigen Qualität?

Sie haben eine enge Terminschiene bis die benötigte Frästeile an die Luftfracht übergeben werden müssen?

Sie brauchen dringend Teile, weil Ihr Kunde druck macht?

Profitieren Sie von unserer Erfahrung, Flexibilität und Zuverlässigkeit.

Rufen Sie uns jetzt an – wir helfen Ihre Zeitschiene zu retten.

Zum fertigen Bauteil in 5 Schritten

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1. Kontakt aufnehmen

per E-Mail, Kontaktformular, telefonisch oder online anfragen

Daten, Zeichnungen und Informationen online bereitstellen

Unsere Spezialisten setzen sich anschließend umgehend mit Ihnen in Verbindung

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2. Angebot erhalten

Sie erhalten ein transparentes und attraktives Angebot inklusive:

Machbarkeitsprüfung durch unsere Experten

Verbindlicher Liefertermin und Preis

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3. Teile bestellen

Online bestellen, per E-Mail oder Telefonisch

Zuverlässiger Liefertermin

Eilaufträge in bis zu 3 Arbeitstagen möglich

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4. Fertigung startet

Für Ihre Frästeile verwenden wir modernste Maschinen und Verfahren

Sie profitieren von unserer Erfahrung im Umgang mit verschiedensten Materialien, Oberflächen und Fertigungsverfahren

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5. Teile erhalten

Lieferung sofort nach Fertigung in 2 bis 10 Arbeitstagen

Express Lieferung durch hauseigenen Lieferservice möglich

Europaweiter Versand

Wir unterstützen Sie gerne bei allen Fragen rund um den Fertigungsprozess

Das sagen unsere Kunden

(auf Kundenwunsch sind Namen und Unternehmen anonymisiert)

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Fräsen ist eine Form der maschinellen Bearbeitung. Es ermöglicht die Herstellung von Werkstücken aus Aluminium, Stahl, Kunststoff, Kupfer, Messing oder anderen Werkstoffen.

Hierbei werden durch das Entfernen von Material die gewünschten Formen, Maße und Toleranzen erzeugt. Dazu werden verschiedene Werkzeuge und Spannmittel eingesetzt.
– Das Spannmittel fixiert das Werkstück auf der Maschine.
– Das Werkzeug wird von der Fräsmaschine mit festgelegten Parametern bewegt, um das gewünschte Produkt herzustellen.

Das Fertigungsverfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Wirtschaftlichkeit aus.

Der Unterschied zwischen den Fertigungsverfahren Drehen und Fräsen liegt darin, dass das Werkstück beim Drehen rotiert, während beim Fräsen das Werkzeug rotiert.

Typische Drehteile sind meist rotationssymmetrisch, während typische Frästeile eher eckige Formen aufweisen.

Das geeignete Fertigungsverfahren wird je nach Geometrie des Werkstücks ausgewählt, wobei der Übergang zwischen Dreh- und Frästeilen fließend ist und auch hybride Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen können.

CNC steht für Computer- Numeric- Controlled, was vereinfacht bedeutet, dass die Maschinen computergesteuert sind. Früher galt dies als Merkmal einer modernen Fertigung, heute ist es jedoch zum Standard geworden.

CNC-Fräsen ist der übliche technische Ausdruck für die Bearbeitung von Materialien mit automatisierten Fräsmaschinen. In der Regel wird dazu ein Programm auf der Maschine verwendet, um verschiedene Materialien auf eine bestimmte Weise zu bearbeiten. CNC-Fräsmaschinen können Bohrungen, Gewinde, Fräsen und andere komplexe Operationen durchführen. Die Werkstücke können aus einer Vielzahl von Materialien, Formen, Größen und Toleranzen hergestellt werden.

Fräsmaschinen besitzen viele Unternehmen aus den Branchen Werkzeugbau, Formenbau, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Verpackungsmittel, … sowie Lohnfertiger.

Lohnfertiger sind häufig spezialisiert auf wenige Prozesse und für diese ein guter Ansprechpartner.

Je nach Form, Rohmaterial und Stückzahl können die Kosten stark variieren.

Prinzipiell kann man die Kostenstruktur in:

  • stückzahlabhängige (Laufzeit, Maschinenstundensatz) und vorrangig
  • stückzahlunabhängige (Vorrichtung, Sonderwerkzuge, Spannmittel Rüsten, Werkzeuge Rüsten, Programm erstellen)
    Kosten aufteilen.

Welche die beste Fräsmaschine ist, hängt davon ab, was man damit machen möchte.

Fräst man ab und zu ein leicht zerspanbaren Werkstoff wie Kunststoff oder Aluminium und hat dabei mäßige Anforderungen an die Genauigkeit ist sicher eine andere Maschine empfehlenswert als bei größeren Stückzahlen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan oder Edelstahl bei hohen Ansprüchen an die Toleranz.

Die Qualität des Serviceteams eines Herstellers spielt dabei eine große Rolle.

Wir stehen für hohe Qualität und Kundenservice. Erfahrungsgemäß sind Nachbearbeitungen deshalb nicht notwendig, falls doch finden wir eine zufriedenstellende Lösung für unsere Kunden.