Man bekommt nicht nur qualitativ hochwertige Teile geliefert, sondern vorher im Bedarfsfall auch noch eine sehr kompetente und freundliche Beratung, beispielsweise zum Thema Oberflächengüte. Die Firma Heintzmann ist sehr an der Zufriedenheit ihrer Kunden interessiert!
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CNC Bearbeitung
Sie suchen einen zuverlässigen Partner, um Ihre Bauteile bearbeiten zu lassen? Profitieren Sie von unserem Know-How.
Zum fertigen Bauteil in 5 Schritten
Das sagen unsere Kunden
(auf Kundenwunsch sind Namen und Unternehmen anonymisiert)
Service sehr gut, Erreichbarkeit sehr gut, Teilequalität sehr gut, Lieferzeit sehr gut. Als Schwabe sagt man üblicherweise „nicht geschimpft ist gelobt genug“. Aber in diesem Fall kann man da ja ruhig mal ein Kompliment machen.
Mit Heintzmann Werkzeug- und Maschinenbau GmbH haben wir dieses Jahr einen neuen Goldsponsor dazugewonnen! Ohne die vorhandene Präzision und das Know-how wären unsere Pedalerieteile nicht so gut geworden wie sie jetzt sind.
Vielen Dank!
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Seit 5 Jahren beliefert uns die Firma Heintzmann zu unserer vollsten Zufriedenheit mit kundenspezifischen Präzisionsteilen. Wir haben einen stets zuverlässigen, kompetenten und engagierten Partner gefunden der zu unseren Top Lieferanten gehört. In der heutigen Zeit ist es wichtig flexibel zu sein und kurzfristig zu reagieren. Beides trifft auf die Firma Heintzmann in höchstem Maße zu. Lieferzeiten heben sich vom marktüblichen positiv ab.
Die Zusammenarbeit mit der Fa. Heintzmann ist ausgesprochen gut. Bauteilequalität, Kommunikation, Qualität, Dokumentation, Reaktionsgeschwindigkeit und Liefertreue entsprechen vollständig unseren Erwartungen.
Durch die Firma Heintzmann haben wir einen Ansprechpartner, der die Fertigungsmöglichkeiten kennt. Ich schätze die Unterstützung in Technologiefragen und die aktive Unterstützung bei Projekten.
Zur Firma Heintzmann Werkzeug- und Maschinenbau GmbH
fallen mir spontan folgende Stichworte ein:
Termintreu, Zuverlässig, Präzise, Ehrlich, Flexibel, Sehr gutes „know-how“, Guter Rund-um-Service, Sehr gute technische und kaufmännische Auftragsabwicklung, Kompetente und freundliche Mitarbeiter
pünktlich, schnell, zuverlässig
Die Firma Heintzmann ist bei uns der einziger Lieferant, dessen Teile bei uns ohne Wareneingangsprüfung eingelagert werden.
Der Zustand der Teile bei Wareneingang ist bei uns die Referenz.
Wir unterstützen Sie gerne bei allen Fragen rund um den Fertigungsprozess
Individuell angefertigte CNC Bauteile nach höchsten Qualitätsstandards
Ralf Heintzmann
Geschäftsführer
Wir bringen Schwung in Ihre CNC-Bearbeitung!
Haben Sie genug von unzuverlässigen Partnern, die Liefertermine nicht einhalten oder Kommunikationsprobleme haben?
Wir wissen, wie nervenaufreibend das sein kann.
Mit uns an Ihrer Seite brauchen Sie sich darüber keine Gedanken mehr machen. Wir bieten schnelle Reaktionszeiten, höchste Qualität, termingerechte Lieferung und technische Unterstützung, wenn Sie sie benötigen.
Als erfahrene Partner für Unternehmen aus verschiedenen Branchen, wie Maschinenbau, Tech, Rennsport, Medizintechnik und Start-ups, bringen wir unser Know-how und unsere Leidenschaft für Frästeile, Prototypen und Komplettservice in Ihr Projekt ein. Ob Kunststoff, Aluminium, Stahl, Messing oder Kupfer – wir fertigen nach Ihren individuellen Anforderungen.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Tat umsetzen!
CNC Fräsbearbeitung – Alles aus einer Hand
Heintzmann GmbH ist Ihr inhabergeführte Lohnfertiger für hochwertige CNC Frästeile und professionelle CNC Bearbeitung.
Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung als Experten in der CNC Metallbearbeitung mit breitem Zulieferer-Netzwerk.
Ihre einbaufertigen Bauteile und Baugruppen liefern wir zum Wunschtermin ab Stückzahl 1.
Senden Sie uns Ihre Anfrage per E-Mail und erhalten Sie ein attraktives Angebot.
Gerne sind wir auch telefonisch für Sie da.
FAQ – Häufig gestellte Fragen
Fräsen ist eine Form der maschinellen Bearbeitung. Es ermöglicht die Herstellung von Werkstücken aus Aluminium, Stahl, Kunststoff, Kupfer, Messing oder anderen Werkstoffen.
Hierbei werden durch das Entfernen von Material die gewünschten Formen, Maße und Toleranzen erzeugt. Dazu werden verschiedene Werkzeuge und Spannmittel eingesetzt.
– Das Spannmittel fixiert das Werkstück auf der Maschine.
– Das Werkzeug wird von der Fräsmaschine mit festgelegten Parametern bewegt, um das gewünschte Produkt herzustellen.
Das Fertigungsverfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Wirtschaftlichkeit aus.
Der Unterschied zwischen den Fertigungsverfahren Drehen und Fräsen liegt darin, dass das Werkstück beim Drehen rotiert, während beim Fräsen das Werkzeug rotiert.
Typische Drehteile sind meist rotationssymmetrisch, während typische Frästeile eher eckige Formen aufweisen.
Das geeignete Fertigungsverfahren wird je nach Geometrie des Werkstücks ausgewählt, wobei der Übergang zwischen Dreh- und Frästeilen fließend ist und auch hybride Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen können.
CNC steht für Computer- Numeric- Controlled, was vereinfacht bedeutet, dass die Maschinen computergesteuert sind. Früher galt dies als Merkmal einer modernen Fertigung, heute ist es jedoch zum Standard geworden.
CNC-Fräsen ist der übliche technische Ausdruck für die Bearbeitung von Materialien mit automatisierten Fräsmaschinen. In der Regel wird dazu ein Programm auf der Maschine verwendet, um verschiedene Materialien auf eine bestimmte Weise zu bearbeiten. CNC-Fräsmaschinen können Bohrungen, Gewinde, Fräsen und andere komplexe Operationen durchführen. Die Werkstücke können aus einer Vielzahl von Materialien, Formen, Größen und Toleranzen hergestellt werden.
Fräsmaschinen besitzen viele Unternehmen aus den Branchen Werkzeugbau, Formenbau, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Verpackungsmittel, … sowie Lohnfertiger.
Lohnfertiger sind häufig spezialisiert auf wenige Prozesse und für diese ein guter Ansprechpartner.
Je nach Form, Rohmaterial und Stückzahl können die Kosten stark variieren.
Prinzipiell kann man die Kostenstruktur in:
- stückzahlabhängige (Laufzeit, Maschinenstundensatz) und vorrangig
- stückzahlunabhängige (Vorrichtung, Sonderwerkzuge, Spannmittel Rüsten, Werkzeuge Rüsten, Programm erstellen)
Kosten aufteilen.
Welche die beste Fräsmaschine ist, hängt davon ab, was man damit machen möchte.
Fräst man ab und zu ein leicht zerspanbaren Werkstoff wie Kunststoff oder Aluminium und hat dabei mäßige Anforderungen an die Genauigkeit ist sicher eine andere Maschine empfehlenswert als bei größeren Stückzahlen von schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan oder Edelstahl bei hohen Ansprüchen an die Toleranz.
Die Qualität des Serviceteams eines Herstellers spielt dabei eine große Rolle.
Wir stehen für hohe Qualität und Kundenservice. Erfahrungsgemäß sind Nachbearbeitungen deshalb nicht notwendig, falls doch finden wir eine zufriedenstellende Lösung für unsere Kunden.